針對螺桿式空壓機操作流程和安全規(guī)范，雙螺桿空壓機網(wǎng)就先從螺桿式空壓機操作流程描述起，然后再來談螺桿式空壓機操作安全規(guī)范，讓你能夠安全的操作螺桿式空壓機。

螺桿式空壓機操作流程：

一、 起動前的準備工作： 

1．檢查空壓機各零件部分是否完好，各保護裝置、儀表、閥門、管路及接頭是否有損壞或松動。 

2．略為打開油氣桶底部的排水閥，排出潤滑油下部積存的冷凝水和污物，見到有油流出即關上，以防潤滑油過早乳化變質。 

3．檢查油氣桶油位是否在油位計二條刻度線之間，不足時應補充。注意加油前確認系統(tǒng)內(nèi)無壓力（油位以停機十分鐘后觀察為準，在運轉中油位較停機時稍低）。 

4．新機第一次開機或停用較長時間又開機，應先拆下空氣過濾器蓋，從進氣口加入約0.5升左右潤滑油，以防起動時機內(nèi)失油燒損。 

5．確認系統(tǒng)內(nèi)無壓力。 

6．打開排氣閥門。 

二、起動步驟 

1．合上開關手把。 

2．點動，檢查電動機轉向是否正確，有加裝換相保護裝置的除外。 

3．確認手動閥處于“卸載”狀態(tài)，按下“起動”按鈕即正式運轉，于數(shù)秒后，將手動閥撥至“加載”位置，壓力逐漸上升至額定壓力，而潤滑油低于排氣壓力0.25Mpa左右。 

4．觀察運轉是否平穩(wěn)，聲音是否正常，空氣對流是否暢通，儀表讀數(shù)是否正常，是否泄漏。 

三、運轉中注意事項 

1．經(jīng)常觀察各儀表是否正常。 

2．經(jīng)常傾聽空壓機各部位運轉聲音是否正常。 

3．經(jīng)常檢查有無滲漏現(xiàn)象。 

4．在運轉中如發(fā)現(xiàn)油位計上看不到油位，應立即停機，10分鐘后再觀察油位，如不足，待系統(tǒng)內(nèi)無壓力時再補充。 

5．經(jīng)常保持空壓機外表及周圍場所干凈，嚴禁在空壓機上放置任何物件，如工具、抹布、衣物、手套等。 

6．遇有特殊情況，按“急停處理”。 

四、停機 

先將 手動閥撥至“卸載”位置將空壓機卸載，十秒左右后，再按下“停止”按鈕，電機停止運轉，開關手把打至零位。 

五、緊急停機 

1．當出現(xiàn)下列情況之一時，應緊急停機： 

（1）出現(xiàn)異常聲響或振動時； 

（2）排氣壓力超過安全閥設定壓力而安全閥未打開； 

（3）排氣溫度超過100度時未自動停機； 

（4）周圍發(fā)生緊急情況時； 

2．緊急停機時，無需先卸載，可直接按下“停止”鈕。