1、異常振動和噪聲：①不對中②壓縮機轉(zhuǎn)子不平衡③葉輪損壞④軸承不正常⑤聯(lián)軸器故障或不平衡⑥密封環(huán)不良⑦油壓、油溫不正常⑧油中有污垢、不清潔，使軸承磨損⑨喘振⑩氣體管路的應(yīng)力傳遞給機殼，由此引起不對中?壓縮機附近有機器工作

處理方法：

①卸下聯(lián)軸器，使原動機單獨轉(zhuǎn)動，如果原動機轉(zhuǎn)動時沒有異常振動，則故障可能由不對中引起;檢查對中情況并參照安裝說明書;

②檢查轉(zhuǎn)子，看是否由污垢或損壞引起;如有必要應(yīng)對轉(zhuǎn)子重新進行平衡;

③檢查葉輪，必要時進行修復(fù)或更換;

④檢查軸承、調(diào)整間隙，必要時修復(fù)或更換。

⑤檢查聯(lián)軸節(jié)平衡情況，檢查聯(lián)軸器螺栓、螺母

⑥檢查測定密封環(huán)間隙，必要時候修復(fù)或更換

⑦檢查各注油點油壓、油溫及油系統(tǒng)工作情況，發(fā)現(xiàn)異常設(shè)法調(diào)整

⑧查明污垢來源，檢查油質(zhì)，加強過濾，定期換油，檢查軸承，調(diào)整間隙

⑨檢查壓縮機運行時是否遠離喘振點，防喘裕度是否正確，防喘裝置是否工作正常

⑩氣體管路應(yīng)很好固定，防止有過大的應(yīng)力作用在壓縮機氣缸上;管路應(yīng)有足夠的彈性補償，以應(yīng)付熱膨脹量

?將它們的基座基礎(chǔ)互相分離，并增加連接管的彈性

2、軸承故障：①潤滑不正常②不對中③軸承間隙不符要求④壓縮機或聯(lián)軸器不平衡

處理方法：

①確保使用合格的潤滑油;定期檢查，不應(yīng)有水和污垢進入油中

②檢查對中情況，必要時應(yīng)進行調(diào)整

③檢查間隙，必要時應(yīng)進行調(diào)整或更換軸承

④檢查壓縮機轉(zhuǎn)子組件和聯(lián)軸器，看是否有污物附著或轉(zhuǎn)子組件缺損，必要時轉(zhuǎn)子應(yīng)重新找平衡

3、止推軸承故障：①軸向推力過大②潤滑不正常

處理方法：

①檢查止推軸承間隙，檢查氣體進出口壓差，必要時檢查內(nèi)部密封環(huán)環(huán)間隙數(shù)據(jù)是否超標，檢查段間平衡盤密封環(huán)間隙是否超標

②檢查油泵、油過濾器和油冷器，檢查油溫、油壓和油量，檢查油的品質(zhì)

4、油密封環(huán)和密封環(huán)故障，密封不穩(wěn)定：①不對中和振動②油中有污物③密封環(huán)間隙有偏差④油壓不足⑤密封環(huán)精度不夠⑥密封油品質(zhì)和油溫不符合要求

處理方法：

①參閱振動部分

②檢查油過濾器，更換附有污物的濾芯;加強在線過濾

③檢查間隙，必要時應(yīng)給予調(diào)整或更換

④檢查參考氣壓力，不得低于最小極限值

⑤檢查密封環(huán)，必要時應(yīng)修理或更換

⑥檢查油質(zhì)、油溫，并予以解決

5、密封系統(tǒng)工作不穩(wěn)定、不正常：①密封環(huán)精度不夠②密封油品質(zhì)或油溫不符要求③油、氣壓差系統(tǒng)工作不良④密封部分磨損或損壞⑤浮環(huán)座的接觸磨損不均勻⑥浮環(huán)座的端面有缺口或密封面磨損

處理方法：

①檢查密封環(huán)，必要時應(yīng)修理或更換②檢查密封油質(zhì)、指標不符應(yīng)更換;檢查密封油溫，并進行調(diào)節(jié)

③檢查參考氣壓力及線路，并調(diào)整到規(guī)定值;檢查壓差系統(tǒng)各元件工作情況

④拆下密封后重新調(diào)整間隙組裝;按規(guī)定進行修理或更換

⑤應(yīng)研磨、修正接觸面或更換新的備件

⑥消除吸入損傷、減少磨損，必要時更換新的備件

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